




根据不同的固化体系,导电胶可分为室温固化导电胶,中温固化导电胶,高温固化导电胶和紫外线固化导电胶。在室温下固化所需的时间太长,通常需要数小时至数天,并且在室温下储存时体积电阻率容易改变,因此在工业中很少使用。中温固化导电胶具有优良的机械性能,且固化温度一般低于150℃,导电橡胶模切,该温度范围可以---地匹配电子元器件的使用温度和耐温性,因此是目前使用较多的导电胶。高温固化型导电胶高温固化后,金属颗粒容易被氧化,导电橡胶模切价格,固化速度快。使用导电胶时,固化时间必须短,因此用量也少。
银粉填充型导电胶是目前的导电胶,作为胶液基体的,有环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、酯树脂等。由于环氧树脂的胶接---良,使用方便,因此在导电胶中用得为普遍。银粉填充型导电胶中所用银粉的种类、比例、粒度及形状对导电胶的性能有很大影响。按照制造方法,银粉可分为电解银粉、化学还原银粉、球磨银粉和喷射银粉等多种,目前用得较多的是电解银粉和化学还原银粉。银粉的用量,通常为60-70%左右。如银粉的用量过少,则胶接强度可得到---,但导电性能下降;银粉的用量过多,则导电性能增加,但胶接强度明显下降,成本也相应。通常情况而言,银粉填充型导电胶的固化温度越高,固化速度越快,则胶接强度越高,导电性越好,但施工工艺较为复杂﹔如果室温固化,则固化时间长,胶接强度和导电性均会受到影响,但施工方便。
导电胶粘剂的导电机理在于导电性填料之间的接触,这种填料与填料的相互接触是在粘料固化干燥后形成的,由此可见,在粘料固化干燥前,粘料和溶剂中的导电性填料是分别独立存在的,相互间不呈现连续接触,故处于绝缘状态。在粘料固化干燥后,由于溶剂蒸发和粘料固化的结果,导电橡胶模切厂家,导电填料相互间连结成链锁状,因而呈现导电性。这时,如果粘料的量较导电性填料多得多,则即使在粘料固化后,导电性填料也不能连结成链锁状,导电橡胶模切安装,于是,或者完全不呈现导电性,或者即使有导电性,它也是很不稳定的。反之,若导电性填料的量明显地多于粘料,那么由粘结料决定的胶膜的物化稳定性就将丧失,并且也不能获得导电性填料之间的牢固连结,因而导电性能不稳定。
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